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          電表箱模具常見問題及解決方法

          瀏覽:發表時間:2016-12-24 10:11[ 返回上頁 ]

              任何東西在長期使用過程中都不可避免的出現各種問題,那么我們的電表箱模具使用中會出現哪些常見問題呢?對于這些常見問題我們又有哪些解決方法呢?


              1、電表箱模具內腔粘膜

              模具溫度異常、注射時間不正確、噴嘴的位置、原材料問題等都有可能引起內腔粘膜,出現這樣的問題我們可以從以下幾個方面進行檢查解決:

              ①模具澆道進行拋光處理,因為如果澆道表面不光滑有毛刺肯定會出現粘膜,拋光之后在重新試模;

              ②噴嘴位置不正確,噴嘴位置不能和模具中心相同,他們之間要留有一定的距離;

              ③模具溫度異常,一般都是模具溫度過高引起的粘膜,只需要把模具溫度降低即可;

              ④檢查原材料中有無雜質等。

            DHPC-X系列透明電表箱模具圖片

              2、電表箱模具脫模困難

              一旦發生脫模困難的情況首先查看澆注系統是否出現問題,檢查噴嘴壓力等是否正常,發現異常情況要及時進行糾正;脫模斜度是否偏小,成型后的電表箱產品是要在一定斜角上通過重力自行脫落的,斜角過小是無法順利脫模的;鑲塊間隙是否正常,過大的話是容易造成脫模困難的,調整間隙后查看問題是否解決。


              3、電表箱模具缺塊

              缺塊一般都是因為模具中膜腔溶體填充不足引起的,所以我們要從溶體入腔進行檢查。檢查入口處有無異物;加大供料量后查看是否解決;增加噴射時間和壓力。


              4、電表箱模具變形、翹曲

              首先可以降低溶體溫度,過高的溶體溫度導致電表箱產品來不及冷卻造成變形;可以增加冷卻的時間,確保電表箱產品不變形;也可能是因為溶體噴塑速率過大,所以降低噴嘴噴射速度即可。

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